全国服务热线伺服高精密中走丝机床KD500ZL参数单位参数X/Y行程mm400X500U/V行程mm60X60工作台尺寸mm520X800加工参数加工精度八角/锥度mm土0.004/土0.015最大切割锥度°/mm土12/80最大切割速度mm /min260最高切割光洁度μmRa≤0.8最大加工电流A9最大承载重量kg600最大切割厚度mm300工作台最小移动当量mm0.001钼丝参数电极丝直径mmΦ0.10
产品详情
伺服高精密中走丝机床KD500ZL参数
| 单位 | 参数 | |
| X/Y行程 | mm | 400X500 |
| U/V行程 | mm | 60X60 |
| 工作台尺寸 | mm | 520X800 |
| 加工参数 | ||
| 加工精度八角/锥度 | mm | 土0.004/土0.015 |
| 最大切割锥度 | °/mm | 土12/80 |
| 最大切割速度 | mm /min | 260 |
| 最高切割光洁度 | μm | Ra≤0.8 |
| 最大加工电流 | A | 9 |
| 最大承载重量 | kg | 600 |
| 最大切割厚度 | mm | 300 |
| 工作台最小移动当量 | mm | 0.001 |
| 钼丝参数 | ||
| 电极丝直径 | mm | Φ0.10-Φ0.25 |
| 贮丝筒行程 | mm | 280 |
| 紧丝方式 | 数控紧丝 | |
| 最大贮丝长度 | m | 300 |
| 基本参数 | ||
| 额定功率 | Kw | 3 |
| 电压 | V/Hz | 380/50 |
| 机床重量 | kg | 3000 |
| 机床外形尺寸 | m | 2.0*2.1*2.1 |
| 机床包装尺寸 | m | 2.2*2.3*2.2 |
| 加工液箱子参数 | ||
| 加工液箱容量 | L | 60 |
| 加工液过滤方式 | 高压多级过滤 | |
| 加工液箱包装尺寸 | m | 0.7*0.7*0.8 |
| 加工液体箱外形尺寸 | m | 0.9*0.9*0.9 |
| 加工液箱毛重/净重 | kg | 80/60 |
1、铸件
基于H250国标铸件，凯雷德自主研金属配比大幅提升铸件的刚性和延伸性。所有铸件均经过二次回火和3-6个月自然时效，彻底释放内应力，降低变形量。
2、导轨
上银1.5μm超精密（SP）级直线导轨，实现定位高精度和重复定位高精度，保证机床高度加工稳定性和精度以及重承载的刚性。
3、电机
采用凯雷德深度定制研发伺服电机、凯雷德根据自身产品特点和线切割高精度需求进行深度定制研发，让其更适配机床和线切割需求。
4、丝杆
南工艺P级丝杠，高精度高精度滚珠丝杠能够实现高精度的运动，研磨工艺更小摩擦系数提升整体加工效率。
1、伺服电机驱动
ZL系列X/Y轴均采用凯雷德深度定制研发伺服电机，伺服电机可以实现非常精准定位优势，解决步进电机失步问题，大幅提升机床加工精度，其次伺服电机响应速度快，凯雷德根据自身产品特点和线切割高精度需求进行深度定制研发，让其更适配机床和线切割需求。
2、绝对值编码器定位
绝对值编码器可以当前机床坐标绝对位置信息直接输出，可以提供超高精度位置定从而超高精密加工，由于直接输出绝对位置信息，绝对值编码器无需进行复位或回原点操作，能够确保信息即时性。
3、PLC控制超低故障率
整机控制系统采用PLC控制模式，PLC具有稳定性高，故障率低，扩展性好等优点，更适应工厂环境。该PLC控制为凯雷德深度定制研发，更好满足线切割特殊加工需求。
4、六轴数控
X、Y、U、V、Z、运丝轴全数控，跳步精度更高，操作便捷，位置、控制更精准。
5、一键数控紧丝，无需紧丝装置
Kingred自主研发紧丝结构，搭配凯雷德 K-CUT Wire系统，实现一键紧丝，运丝数据化。
6、横置运丝筒钼丝抖动降低，表面条纹显著减少
Kingred自主横置运丝筒设计，钼丝跨距减少，加工工件条纹显著降低，表面光洁度提升。
7、自动换向系统
凯雷德 K-CUT Wire运丝系统实现自动换向，根据需求自定义换向位置，无需其换向开关辅助。
8、慢丝锥度结构
Kingred借鉴慢走丝锥度设计，全新研发了凯雷德锥度结构，满足锥度加工精度情况实现±12°大锥度加工。
9、21.5寸超大触摸屏，制造进入触控时代
Kingred21.5寸触摸大屏，操作定位更精准，首屏显示更多参数，无需繁琐进入内页查看。
